锯条崩断原因

带锯条在使用过程中出现崩拉齿的现象非常普遍其原因也很多。一因锯床问题造成的原因      1.锯床受周围冲锻设备震动的影响以及锯床固定螺栓有松动的现象影响到锯架抖动锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。     2.升降油缸进入空气或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因均造成锯架不能匀速下降出现打齿。

3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度锯带不能直线运转出现或左或右及上下不稳定的切削。     4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛运转时有可能出现间歇性丢转使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象产生崩拉齿。     5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。  二因选齿不当造成的原因      1.不管所锯切的工件是实心的还是管材不管锯齿适合与否随意进行切削这就避免不了造成崩齿拉齿现象。     2.齿距选择失误大锯齿锯切小截面的材料也会有拉齿出现。     3.锯切槽钢、圆管、方管和其他异型材料时如果进给量掌握不当是最容易出现崩拉齿的应特别注意。  三因操作不当造成的原因      1.初始进刀掌握失控锯带没有缓慢平稳的接触工件锯带快速下降冲击切削造成齿尖瞬间超负载崩齿。

  2.操作时由于马虎行事致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠锯切时工件发生松动或振动状锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。     3.安装锯带不到位锯带背部磨爬锯轮的止口边缘使锯带异常工作。     4.新锯带不进行正常磨合就高速切削且进给量过大造成崩拉齿这种现象在操作中是比较普遍的问题应当倍加注意。     5.锯切完毕锯架抬升时被切断工件的相互挤动碰挤到上升的锯带造成打齿。            6.工件的夹紧方式不正确工件容易产生移动导致崩齿。  四以下几种不良因素可能会导致崩齿的发生      新锯条不跑合锯切进给量太大锯带齿向装反被切工件有夹渣、硬点等均会造成崩齿。